巡礼2023丨激光智造，引领未来，松谷激光耀启新征程

自有大型龙门数控加工中心及超大型装备钢结构热处理炉等生产设备，从开料、焊接、热处理、机加工、表面喷涂到大型激光装备组装调试生产线一条龙的完整自有产业链再升级。徐州生产基地激光装备单机版机架月产能达300台（套），实现了激光装备核心工件的高效率、高精密加工的自有可控。

松谷激光率先引进世界500强企业广泛使用的德系SAP管理系统，包括CRM、PDM、OA等十多个企业信息化管理模块，全面覆盖生产加工、订单管理、质量管控、采购管理、仓储物流等各大基础模块。实现了新一代信息化管理模式与企业发展经营的全链式深度融合，完成了与国际至高标准接轨，奠定了公司数字化、信息化高质量发展的坚实基础。2023年的再次全面升级迭代，将松谷激光数字化、信息化高质量发展再次推向崭新高度。

专精特新企业指具有“专业化、精细化、特色化、新颖化”特征，专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业，是国家对中小企业评定工作中最具权威、最高等级的荣誉称号。荣获专精特新企业称号，充分体现了官方机构和社会各界对松谷激光在自主创新、研发成果转化、市场价值和行业领先性以及未来发展潜力等方面的高度肯定。  

获此资质的企业，标志着在所在行业位居技术水平领导地位，且具备较强科研技术实力、持续高比例的研发投入、行业示范导向作用等必备条件。松谷激光作为一家集自主研发生产、科研成果转化、高素质综合管理为一体的高新技术企业，坚持走自主创新之路，多项激光技术水准比肩国际一流水平，填补了国内同领域的行业空白。此认定是对公司技术创新与研发能力的官方肯定，也是松谷激光强大综合实力的体现。

航空铝轻量化龙门设计，高速运行惯量小，动作响应快，控制精准。进口数控系统，可切割K型、Y型、X型、V型、U型等多种类坡口。具备光路自适应、高度自感应、自动寻边、自动交换工作台、自动CCD鹰眼识别、远程监控等功能，操控更加简单便捷。出口型顶配设计，高扭矩一体式直驱系统，可轻松进行垂直切割和坡口切割，广泛应用于国内及国际船舶制造、工程机械、石油管道等领域，凭借超强性能和出色产能表现，收获了行业用户的一致好评。

四卡盘光纤激光切管机实现重管、大管、长管批量速切，实力出众，强悍多能，专为破解重型、大型金属管材的加工难题而来。四个卡盘可自由移动，采用智能套料软件，接近零尾料加工，实现管材最大利用率，全自动上下料，大幅提升生产效率。在钢结构、石油管道、工程机械等大工程、大基建领域发挥重要作用。已成功参与国内多项大型工程项目建设，蜚声海内外金属加工市场。

该系统实现了材料出库、自动上料、激光切割、自动下料、入库仓储等一系列生产流程的自动化、不间断完成，具有优化生产工序、减少设备待机时间、减少人工成本、提高场地利用率、提高生产效率等优势，完美契合于当下金属板材加工行业规模化、精益化、柔性化等生产需求。2023年持续成为金属板材加工企业实现自动化、数字化转型的首选重器，畅销全球高端市场。

专门为三维复杂金属件高效切割而研发的高科技产品，采用高端5轴联动数控系统，高强度龙门式床身及轻量化横梁设计，配备大族自主研发核心器件，具备高可靠性、高精度、高效率、高柔性等特性，适用于汽车热成型零部件、3D金属成型件曲面件、异形管材等领域的快速激光切割加工。已成为汽车制造、工业机械、航空航天、家电制造等高端领域客户提升核心竞争力的重磅利器。

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